涂装流水线选用不锈钢焊丝时应注意的问题2018-10-18

  在涂装流水线生产过程中,选用不锈钢焊丝也是一个非常关键的事项。不锈钢焊丝包括钨极惰性气体保护焊用填充丝和焊丝、金属极气体保护焊用焊丝、埋弧焊用焊丝(焊带)以及用于其他焊接方法的焊丝,所以焊缝金属的性能还取决于所选用的保护气体和焊剂以及所选用的焊接工艺规范。接下来小编为大家分享一下涂装流水线选用不锈钢焊丝时应注意的问题。

  1、钨极惰性气体保护焊(GTAW)时,焊丝与熔敷金属化学成分的差距小,由此,根据焊丝化学成分计算的铁素体含量与从熔敷金属上测得的铁素体含量之间差异小。GTAW焊时碳有些损失,大约在0.02%左右,约为含碳量的一半。如焊丝的含碳量为0.06%,熔敷金属的含碳量为0.04%装配流水线,氮可能增加,约为0.02%;其他元素变化不大。

  2、金属极气体保护焊(GMAW)时,碳损失较低,仅为GTAW损失的1/4左右,然而,渗氮要严重得多,约为0.04%。氮的增加一般取决于焊接工艺,有时可高达0.15%或更高。这时可导致ER308和ER309类填充金属的焊缝中只有很少的铁素体。

  3、对气体保护焊用焊丝,如果要求熔敷金属有一定的铁素体含量,则需要通过选择焊丝的化学成分来获得。在300系列的填充金属中,ER308、ER308L和ER347焊丝的潜在铁素体含量近似于10FN,对于ER309焊丝,铁素体含量近似于12FN,对于ER316和ER316L焊丝,则铁素体含量近似于5FN。装配流水线设备围绕这些中间点,铁素体含量可能是±7FN。由于采用不同的焊接方法和工艺所引起的化学成分的变化,熔敷金属的铁素含量会下降。

  不锈钢焊缝金属的力学性能,包括抗拉强度、弯曲性能和低温冲击韧性,与焊接过程中的各种参数有关,如电流、电压、焊速、保护介质、母材的化学成分等。如果选用得当,可在上述参数很宽的变化范围内提供优质焊缝。对在低温下应用的焊缝,通常GTAW和GMAW所产生的焊缝金属冲击韧性一般均优于SMAW和SAW所产生的焊缝金属。

  小编;MM


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涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品,涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。
工程工艺布置:
1、喷塑线:上输送链—喷塑—烘干(10min、180℃-220℃)—冷却—下件
2、喷漆线:上输送链—静电除尘—底漆—流平—面漆—流平—烘干(30min、80℃)—冷却—下件

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