涂装流水线作业烘干室的通风工作2018-11-01

  涂装流水线在操作的时候要注意很多细节问题,比如烘干室内控制可燃气体(或粉末)浓度的专用通风,其中包括:供给适量的新鲜空气;将废气排至适当区域;组织合理的空气循环气流。用以保证烘干室内任何部位在任何工作状态下可燃气体(或粉末)的浓度都低于爆炸下限。下面我们一起来说说涂装流水线作业烘干室的通风工作,避免在流水线作业时造成的危险。

  1、在烘干过程中,烘干室内含有挥发的溶剂或悬浮的粉末时,烘干室须设置安全通风装置。

  2、烘干室内可燃气体较高体积浓度不应超过其爆炸下限值的25%。空气中粉末最大含量不应超过爆炸下限浓度的50%。

  3、溶剂型涂料涂层烘干室可按附录A(补充件)的计算方法确定安全通风所需的新鲜空气量。

  4、当确定安全通风所需的新鲜空气量时,应用带入烘干室内溶剂量的实测值。当已有经验数据时,也可用估算法确定带入烘干室的溶剂量。

  5、烘干室内排气口位置应设在可燃气体浓度较高的区域。

  6、每台烘干室宜单独设置废气排放管道,不宜与其他设备共用排放管道。

  7、多区的烘干室,允许设一个废气排放总管,但烘干室在各种工作状态下,各支管的排气量不得低于设计值。

  8、烘干室的安全通风系统不宜使用自然通风。

  还要注意的是,排气管道上装设余热回收换热器时,应采取措施防止凝结物堵塞废气排气系统。排气管道和检修口应保持良好的气密性。

  小编:MM


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涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品,涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。
工程工艺布置:
1、喷塑线:上输送链—喷塑—烘干(10min、180℃-220℃)—冷却—下件
2、喷漆线:上输送链—静电除尘—底漆—流平—面漆—流平—烘干(30min、80℃)—冷却—下件

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