喷涂线的相关操作2019-05-05
  随着工业技术的发展,涂装已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。那么下面让我们了解一下关于设备的具体操作吧。
     1、检查燃油管道是否正常。正常后,打开燃油管的总开关和各分开关。
     2、合上电源开关,按下点火开关根据烤漆粉的特性和机型材料的特点,选择合适的烤炉温度,一般棒料温度为200°—220°。
     3、开动输送机,调整烤漆输送机的速度,一般频率在25—30Hz。
     4、查看烤漆粉的颜色,做到与定单要求一致。试喷几次,合乎要求即可。
     5、根据工件的特点,选择合适的吊具工件悬挂要稳,防止掉入烤炉。
     6、擦掉工件表面锈迹及前道工序处理的残渣。锈迹、油污严重的工件必须重新处理。
     7、烤漆中,烤漆组长或车间主任要每隔一小时观察烤漆效果,并检查烤漆附着力且做好记录。
     8、烤漆完后要先关掉燃烧开关,然后关气体开关,待所有工件出烤炉后,关输送机的开关。
     上述小编所介绍的这些知识内容就是我们操作喷涂线的相关介绍,在详细了解这些知识内容之后,相信能够对大家操作使用喷涂线设备有着良好的帮助,避免在操作中可能会出现的一些故障问题。
     小编:AL
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涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品,涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。
工程工艺布置:
1、喷塑线:上输送链—喷塑—烘干(10min、180℃-220℃)—冷却—下件
2、喷漆线:上输送链—静电除尘—底漆—流平—面漆—流平—烘干(30min、80℃)—冷却—下件

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